分析原理：樣品中各組分在流動(dòng)相和固定相之間，由于分配系數(shù)不同而分離。

　　譜圖的表示方法：柱后流出物濃度隨保留值的變化。

　　提供的信息：峰的保留值與組分熱力學(xué)參數(shù)有關(guān)，是定性依據(jù)。而峰面積與組分含量有關(guān)。

　　主要由三大部分構(gòu)成：載氣、色譜柱、檢測(cè)器。每一模塊具體工作流程如下。

 

　　氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀的載氣和流路系統(tǒng)：

　　載氣是高純的氦氣，純度大于99.999%，并且在測(cè)試過(guò)程中要有10%的鋼瓶氣保有量。每天要檢查鋼瓶壓力，壓力范圍為0.5-0.9MPa，一般為0.6MPa。定期檢查分子篩過(guò)濾器和捕集阱是否堵塞，堵塞會(huì)引起壓力波動(dòng)或升高。更換分子篩過(guò)濾器和捕集阱的周期是一年。當(dāng)基線(xiàn)不穩(wěn)，噪聲變大時(shí)是流路系統(tǒng)維護(hù)與檢查的時(shí)期，要及時(shí)檢查與維護(hù)。

 

　　管路的氣密性也同樣重要。在停止真空、關(guān)閉工作站和主機(jī)電源后，打開(kāi)鋼瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥使分壓表刻度到700KPa，然后擰緊鋼瓶總閥，并*松開(kāi)減壓閥，此時(shí)記錄總壓表以及分壓表的刻度值。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，觀察壓力有無(wú)變化。如果分壓表刻度下降則表明分壓表到儀器間的載氣管路漏氣，如果總壓表刻度下降則表明總壓表到鋼瓶總閥之間漏氣。用檢漏液仔細(xì)檢查，確定漏氣的部位，重新擰緊或更換新的減壓閥。